供应效率高速度快多层电脑裁床

1、电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差。用传统的电裁刀来裁剪，对于一般布料还行，但对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，虽然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片变形，造成一些不必要的麻烦，影响工厂的生产速度。

     如果是大批量的裁剪任务，很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差，如果企业想对自身质量进行提高，电脑裁床是合适的选择，因为它的真空与真空胶布的配合使光滑弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。精明的企业会利用快捷*省力*合算的时间及人工成本，尽可能的扩大利润。

 2、电脑裁床的另一大优势是节省面料，节省劳动力。电脑裁床不光是在工作时对裁片的加工工艺有所提升，还对初期的排料进行管理，就是计算机中的排料图的使用率也能提供对比的效果。直观的数字告诉使用者，计算机排料对面料的节省量必然会高于*富有经验的排料人员的排料结果。

 这些就直接帮助企业能够利用手中的面料，而不造成无谓浪费。由于是利用自动裁剪系统来管理版片，所以资料的存放自然由计算机来自动安排。高技术的裁刀设计可以确保面料*层与*后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省耗电量。

 3、电脑裁床溶入了先进信息技术的典型的机电一体化产品，是服装纺织企业从工业时代向信息时代过度的标志。

          针织、梭织，弹力布，皮革，毛纺，化纤，牛仔，麻纺，丝绸      

KP系列科普易能自动裁剪机

       全国包邮   

商品为大型机械设备，阿里巴巴等平台上标价均为虚拟价，实际价格以客户代表报价为准，详情请咨询我们

诚招全国代理商合作，24小时热线电话：李经理  15071756838（微信）  QQ：2772444834

售后服务

1.免费将设备送货上门

2.免费上门安装调试

3.免费进行人员培训

4.免费提供技术支持和技术咨询

一、自动裁床功能介绍：

   该款电脑自动裁床设备采用振动刀上下往复的裁剪方式，专门针对梭织针织、PU等面料的裁剪。不仅在机械上完全实现自动控制，并且在裁床控制软件中根据各种裁剪情况，调整走刀顺序，走刀方向，走刀速度等参数进行设置，以保证高品质裁剪。

    大幅面电脑自动裁床是公司核心研发团队，专门针对服装、汽车内饰、家居、箱包、鞋帽、家纺、户外帐篷等规模化生产加工企业批量裁剪的需要而研发的一款智能型裁床。该款设备成功的解决了传统裁剪（手剪、电动推剪）工艺裁剪工人成本高、材料浪费严重、生产效率低的特点。具有电脑排版自动化、材料节约、裁剪精度高、生产效率高的特点，是裁剪史上的一次变革。

二、自动裁床产品特点：

1、排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧；

2、设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；

3、电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；

4、设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝，有效提高车工车缝效率；

5、裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件；

6、独特的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接，裁剪精度高；

7、设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计，有效延长裁刀使用寿命；

8、无需打印、保管纸版，具有重复利用率高，方便制版管理；

9、耗材容易更换，更换成本低；

10、自动化程度高，操作简洁。

1. 提升产品品质

   手工裁剪多层物料时，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出现位移时造成裁边偏移，导致上下层裁片的尺寸误差；由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限，手工进行大批量裁剪时，很难做到各部位裁片的一致。

   数控裁剪机利用真空吸附装置避免物料位移，借助计算机智能控制技术，可以计算出裁片尺寸并全程监控裁剪作业，有效地降低误差，提高加工精度，裁剪的品质明显比手工高。比如，西服里料往往比较顺滑，手工裁剪时因为打滑造成上、下层尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同时降低了生产效率，而使用数控裁剪机则可以避免这样的问题。

2. 降低用工成本

   数控裁剪机能替代人工完成生产任务，缓解了企业招工难的问题。一般情况下，一台由2名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75毫米厚度的物料时，可以完成10个裁剪工手工裁剪时的产量。数控裁剪机还有助于企业安排后道工序的用工。企业可利用数控裁剪机了解所裁剪物料的总周长，按照一定方式计算并合理配置下一道工序的设备及人员数量，避免不必要的设备购置和人工支出。

    以200人规模的服装厂为例（如下图表格），其购置1台数控裁剪机与2台铺布机花费约80～110万元，但一年能节约人工成本60～80万元，这意味着仅凭数控裁剪机对人工成本的节约，企业在1～2年内就可收回购置裁剪机的成本，经济效益很明显。

行业   精度要求   工人人数   裁剪人数   缝制人数   工人工资   节约总计（万元）    

手工   数控   手工   数控   裁剪节约   缝制节约  

针织   一般   200   8   4   140   120   14   50   64  

牛仔   低   200   6   4   140   120   7   50   57  

内衣   较高   200   15   4   140   120   38   50   88  

女装   高   200   10   4   140   120   21   50   71  

男装   较高   200   10   4   140   120   21   50   71  

说明：

 （1）人员配备：一般服装厂裁剪工占总人数的5％左右；缝制工占总人数的70％左右。

 （2）工资水平：熟练裁剪工年工资约3～4万元（平均3.5万元计算），缝制工年工资水平约2～3万元（平均2.5万元计算）。

 （3）以8小时工作制计算。

3. 提高生产效率

   从裁剪数量看，数控裁剪机在真空吸附条件下，可以一次性裁剪厚达10多厘米的物料；从裁剪速度上看，数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径，减少动作间隙的等待时间，其裁剪速度通常可达每分钟10米，远高于人工平均每分钟2～3米的裁剪速度，一些*技术的裁剪机，比如上海和鹰科技研发的用于大批量裁剪的数控裁剪机，甚至可以达到每分钟60米。而且因为数控裁剪机裁剪精度高，在减少裁片尺寸误差、提高裁片品质的同时，减少了返工，可缩短作业时间，提高生产效率。数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%～10%。此外，数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时，比手工裁剪更显效率。

   裁剪效率的提高将直接提升企业整体生产效率。通常情况下，使用数控裁剪机能使女装、西服企业提高生产效率20%左右，能使针织类服装企业提高效率10%以上。

4. 节省面料

  数控裁剪机，面料根据科学准确的单耗量进行分配，不仅可以控制由于人为因素的浪费，同时对面料的管理也简单明了；准确的生产数据，安排生产、订单也具有准确性；使用CAD自动排料，比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性

  使用手工裁剪，工人劳动强度大，需注意力高度集中，安全事故频发；数控裁剪机按排料图裁剪，工人在一旁操控机器，安全系数高。

全自动智能电脑裁床优势分析：

全自动智能电脑裁床优势一、成本上升

1.减少人工；

　　近几年，国内的各类生产成本上升很快，导致企业利润降低，而自动化设备可以有效减少人工，成为企业升级转型的选择。

2.提高效率；

　　自动化设备的工作效率是人工的几何倍数。就以普通裁床为例，人工的裁剪速度每分钟大约2-3米，而裁床大多数情况下超过10米以上。而且自动裁剪设备还可以免除再次修边，在缝制过程中还可以减少时间，使得缝制过程减少，也提高生产效率。

3.降低劳动强度；

　　自动裁剪和铺布系统，靠设备运行，解放了人工，大大降低了劳动的强度。

4.减少浪费；

　　排版，需要设备配套才能实现，从而增加布料的利用率，也大大减少了人工出错后面料的浪费。

全自动智能电脑裁床优势二、质量提升需求

　　随着人们生活水平的提高，对于服装的需求也在提高，要求设计新颖，个性和面料舒适，做工精湛成为普遍现象，这就导致企业生产管理要求的提升，否则，被市场淘汰将不可避免的出现。

1.提高质量；

　　铺布、排版和裁剪，使得生产流程中*前端的布料裁剪精度大幅提高，从而为生产一件精品的服装有了基础和前提。

2.对于一些特殊设计的裁剪工艺，自动裁床可以有效应对，而人工难以控制和有效把握，从而提高裁剪质量。

全自动智能电脑裁床优势三、管理需求

1.提升管理水平；

　　自动化裁床在减少人工的情况下，自然就减少了对人的依赖，从而使得管理裁剪中心变得容易。

2.对于裁剪工作本身变得容易；

　　设备的计算，统计等功能，使得裁剪有明确的账套来实现对布料的采购存放剪裁等有了更好的分析的依据。

3.美化生产环境；

　　传统裁剪模式，布屑乱飞污染环境，容易给裁片造成飞屑污染，造成不良品；数控裁剪机的使用，裁剪产生的布屑通过专用的管道排出室外，使裁剪环境干净、整洁。

4.提升企业形象；

　　数控裁剪机的使用：与世界管理水平接轨；统一、标准化的生产是质量的保证，提升生产质量形象；干净、有序的裁剪环境降低不良品率，提升生产环境形象；产品质量、交货期的保证是每个发单客户*关心的问题，稳定的合作关系，对双方都是无形的收益，提升发单客户的信心。

5.提升安全性；

　　使用手工裁剪，工人强度大，需注意力高度集中，安全事故频发。数控裁剪机按排料图裁剪，裁剪时无需裁剪工人操作，避免工伤发生。

全自动智能电脑裁床特性：

采用先进模块技术，标准化、高稳定性。国际先进技术平台，高智能、高灵敏度、高抗干扰。为了提升可操作性，采用了直观的触控科技。利用控制软件的图像先进功能，用户可以按照指示轻松、快速地完成生产流程操作。

切割精度高、不变形、不掉毛、高效率、高精度单量单裁自动裁剪系统，能够快速的进行包括高档西服、高档时装、制服的定制生产，

满足用户多元化要求。裁剪功能配合上下震动裁剪，实现了裁剪、拾料、铺料同时作业，并保证了裁剪精度与速度，无切割死角与丝线不断的现象。

功能特点：

全自动智能电脑裁床特点

快——裁剪速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期

时间短的客户更具有优势。

准——采用上下往复式震动裁剪，精度高、速度快，样板安全距离可以精准到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料

损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质

省——可使材料使用率平均提高5%以上，节省了材料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省

可观的材料成本

全自动智能电脑裁床功能

1、欧洲设计标准，结构稳定，裁剪精度高，适合0.5cm以内的任意高度切割

2、切割速度快，主刀电机转速高达6800r/min，切割速度可达60m/min

3、震动切割，对材料无污染，适合各种软体材料

4、兼容性强，轻松读取各种裁剪文件格式，方便文档的输入和交换

5、根据分段吸附和分段裁剪，实现裁剪、拾料、铺料同时作业，简易操作面板，方便普通员工操作

6、真空吸附静音技术，营造安静舒适的工作环境

一.售前服务
为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；
根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。

二.售中服务
1.安装调试：
需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方承诺在10个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后，按照双方签订的技术协议及国家相关标准进行验收，并且按甲方提供的图纸试裁2~3版制品，制品的裁切质量作为切割机*终验收通过的依据。验收合格后，双方签署验收报告。调试其间需方应在金加工及操作工、工具、布料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。
2.人员培训
科普公司负责培训2名机器操作人员，1名编程操作人员；
培训地点：用户现场；
培训时间：到用户正确使用为止。
向需方提供有关的技术资料：
合同签定并生效后，供方在1周内提供如下技术资料：
图纸的提供：供方单位免费提供基础制作安装图；气体供应图纸；电源供应图纸。

三.售后服务
1.设备*终验收签字后整机质量保证期1年。质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。
2.在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，3小时内作出应答，若需现场服务，确保48小时内到达现场，免费予以排除故障、修复或更换零部件。
3.在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、 修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。
4.在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3小时内作出应答，必要时赶到买方现场，及时处理解决。保证提供终身服务。